5-Achsspanner komplettieren moderne Fräszentren
Zukunftsweisendes Spannkonzept für die 5-Achs-Bearbeitung
04/11/2008, Sulz am Neckar
Die KIPP 5-Achsspanner komplettieren moderne Fräszentren zu einem unschlagbaren Gesamtkonzept.
Viele Produkte werden immer komplexer und müssen zudem in kürzester Zeit mit höchster Genauigkeit hergestellt werden. Um diese Kriterien erfüllen zu können, müssen die Werkstücke immer häufiger komplett bearbeitet werden. Die modernen Fertigungstechnologien bei Werkzeugmaschinenherstellern haben sich aus diesem Grund in Richtung 5-Achsenbearbeitung weiterentwickelt. Durch die Komplettbearbeitung der Werkstücke auf 5-Achszentren wird die hohe Maschinengenauigkeit komplett auf das Werkstück übertragen.
Durch die größeren Gestaltungsmöglichkeiten der Werkstücke bei der 5-Achsbearbeitung ist ein leistungsfähiges Spannsystem Voraussetzung für die effiziente Nutzung dieser Maschinen. Unter anderem ist ein optimales Spannsystem Garant dafür, dass aus den komplexen Verfahrwegen der Maschine ungehindert ein hochgenaues Werkstück entstehen kann.
Von entscheidender Bedeutung beim Spannsystem ist neben der einfachen Bedienung auch die garantierte Kollisionsfreiheit der Bearbeitungsschritte. Da Kollisionen beim Bearbeiten sehr teuer werden, können Spannsysteme entscheidende Vorteile bieten. Bei der 5-Achsbearbeitung sind neben der geeigneten Maschine und dem Spannmittel auch die Werkzeuge von entscheidender Bedeutung. Diese sollten so kurz wie möglich und stets im idealen Winkel angestellt sein, um eine hervorragende Präzision und Oberfläche zu erreichen. Gleichzeitig werden die Durchlaufzeiten bei dieser 5-Achsbearbeitung verkürzt.
KIPP 5-Achsspanner
Gemessen an vergleichbaren Spannsystemen ermöglicht der KIPP 5-Achsspanner tatsächlich eine störkanten- und vibrationsfreie Bearbeitung mit höchsten Schnitt- und Vorschubkräften. Er ermöglicht den Einsatz von extrem kurzen Werkzeugen, um die erforderlichen Toleranzen und Oberflächenqualität am Werkstück zu garantieren.
Das Besondere des KIPP 5-Achsspanners bildet die Lagerung des beweglichen Spannbackens. Sie ist elastisch in Spannrichtung, aber absolut steif in Richtung Maschinentisch. Ein weiterer Punkt ist die Anordnung der Zugspindel direkt unter der Werkstückauflage. Dies führt zu einem extrem kurzen Kraftfluss beim Spannen der Werkstücke. Ein Aufweiten der Spannbacken unter Last, sowie das Verspannen des Maschinentisches wird dadurch verhindert.
Die Spannbacken des KIPP 5-Achsspanner lassen sich von 26 mm bis zu einer beliebigen Spannweite verschieben. Die Spannweite wird quasi von der Tischgröße der Maschine begrenzt. Die Zugspindel lässt sich auf diese Spannweite verlängern. Der KIPP 5-Achsspanner kann für T-Nutentische aller gängigen Nutenabstände und Nutenbreiten aufgebaut werden. Ebenso kann er für Lochrastersysteme mit Rasterabstand 40 mm und 50 mm, sowie Systemgrößen M12 und M16 verwendet werden.
Durch seinen modularen Aufbau können die Spannbacken von 100 mm bis 250 mm aufgebaut werden. Die Backenbreite beträgt 100 mm.
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